金屬注射成形是指把各種細微金屬粉末按照比例和預設粘結劑製作城劇透流變特性的物料，再通過注射機注入模具做出零件毛坯，再將其經過脫出粘結劑以及高溫煆燒後成為各種金屬零部件的工藝，幾乎適用於各種產品，今天就介紹一下這種工藝的優點。

首先是精密性，也是大家都比較看重的一點，金屬注射成形的淨成形精度的參考設計一般在尺寸的0.5%左右浮動，精度要求越高的成本也會相對來說增長；再次是注射成形的形狀設計不受限製，像生產塑料一樣可以將各式的金屬零件直接成型，可以大批量連續生產，對於批量要求大的產品會更顯優勢；注射成形的材料選擇性大，包括鐵合金、鈦合金、耐火金屬、銅合金、陶瓷等材料，成本也明顯降低，尤其是適合重量小於100g的零部件，也可以通過新技術減少零部件重量，因此應用行業也會更廣泛，例如汽車、醫療、電子、工業等各行業。

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